POM聚甲醛加工成型注射工藝資料
POM聚甲醛-又稱賽鋼 特靈
它是以甲醛等為原料聚合所得.pom-h(聚甲醛均聚物),pom-k(聚甲醛共聚物)是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料.存在精采的物理、機(jī)械和化學(xué)性能,出格是有精良的耐摩擦性能.
pom屬結(jié)晶性塑料,熔點(diǎn)較著,一旦達(dá)到熔點(diǎn),熔體粘度活絡(luò)降落.當(dāng)溫度超出必定限度或熔體受熱時(shí)刻太長,會激發(fā)分化.
銅是pom降解催化劑,與pom熔體接觸的部位應(yīng)防止操作銅或銅材料.
1.塑料措置
pom吸水性小,凡是是0.2%-0.5%.在凡是景象下,pom不需干燥就可以加工,但對潮濕原料必須進(jìn)行干燥.干燥溫度80℃以上,時(shí)刻2小時(shí)以上,具體應(yīng)按供給商材料進(jìn)行.
再生料操作比例個(gè)別不超出20-30%.但要視產(chǎn)物的種類和事實(shí)?下場用處而定,有時(shí)可達(dá)100%.
2.塑機(jī)的選用
pom除了請求螺桿無滯料區(qū)外,對注塑機(jī)沒有出格請求,個(gè)別注塑便可.
3.模具及澆口設(shè)計(jì)
常見模具溫度節(jié)制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長度為0.5mm,澆口巨細(xì)要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑最少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍,長方形澆口的寬度凡是是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-130′之間.
排氣系統(tǒng)
pom-h 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
pom-k 厚度0.04mm 寬3mm
4.熔膠溫度
可用空射法量度
pom-h 可設(shè)為215℃(190℃-230℃)
pom-k 可設(shè)為205℃(190℃-210℃)
5.注射速度
常見為中速偏快,過慢易產(chǎn)生波紋,過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱.
6.背壓
越低越好,個(gè)別不超出200bar
7.滯留時(shí)刻
如設(shè)備沒有熔膠滯留點(diǎn)
pom-h 可在215℃滯留35分鐘
pom-k 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴(yán)重的分化
在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超出20分鐘.POM-K在240℃下可滯留7分鐘.若是停機(jī),機(jī)筒溫度可降到150℃,如要長久停機(jī)就必須清算機(jī)筒子,關(guān)閉加熱器.
8.停機(jī)
清算機(jī)筒必須用PE或PP,關(guān)閉電熱,把螺桿推在前位.料筒和螺桿必須連結(jié)干凈.雜質(zhì)或污垢會轉(zhuǎn)變pom塑料的過熱不變性(出格是pom-h).所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,操作PE清算干凈后才干打pom料,否則會產(chǎn)生爆炸.若浸染不妥的顏料、光滑劑或含GF尼龍的物料,會導(dǎo)致塑料降質(zhì).
9.后措置
對于很是溫操作的制件且質(zhì)量請求較高,須進(jìn)行熱措置.
退火措置下場,可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘搜檢,而后用肉眼視察剖斷是不是有殘存應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生.
它是以甲醛等為原料聚合所得.pom-h(聚甲醛均聚物),pom-k(聚甲醛共聚物)是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料.存在精采的物理、機(jī)械和化學(xué)性能,出格是有精良的耐摩擦性能.
pom屬結(jié)晶性塑料,熔點(diǎn)較著,一旦達(dá)到熔點(diǎn),熔體粘度活絡(luò)降落.當(dāng)溫度超出必定限度或熔體受熱時(shí)刻太長,會激發(fā)分化.
銅是pom降解催化劑,與pom熔體接觸的部位應(yīng)防止操作銅或銅材料.
1.塑料措置
pom吸水性小,凡是是0.2%-0.5%.在凡是景象下,pom不需干燥就可以加工,但對潮濕原料必須進(jìn)行干燥.干燥溫度80℃以上,時(shí)刻2小時(shí)以上,具體應(yīng)按供給商材料進(jìn)行.
再生料操作比例個(gè)別不超出20-30%.但要視產(chǎn)物的種類和事實(shí)?下場用處而定,有時(shí)可達(dá)100%.
2.塑機(jī)的選用
pom除了請求螺桿無滯料區(qū)外,對注塑機(jī)沒有出格請求,個(gè)別注塑便可.
3.模具及澆口設(shè)計(jì)
常見模具溫度節(jié)制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長度為0.5mm,澆口巨細(xì)要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑最少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍,長方形澆口的寬度凡是是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-130′之間.
排氣系統(tǒng)
pom-h 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
pom-k 厚度0.04mm 寬3mm
4.熔膠溫度
可用空射法量度
pom-h 可設(shè)為215℃(190℃-230℃)
pom-k 可設(shè)為205℃(190℃-210℃)
5.注射速度
常見為中速偏快,過慢易產(chǎn)生波紋,過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱.
6.背壓
越低越好,個(gè)別不超出200bar
7.滯留時(shí)刻
如設(shè)備沒有熔膠滯留點(diǎn)
pom-h 可在215℃滯留35分鐘
pom-k 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴(yán)重的分化
在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超出20分鐘.POM-K在240℃下可滯留7分鐘.若是停機(jī),機(jī)筒溫度可降到150℃,如要長久停機(jī)就必須清算機(jī)筒子,關(guān)閉加熱器.
8.停機(jī)
清算機(jī)筒必須用PE或PP,關(guān)閉電熱,把螺桿推在前位.料筒和螺桿必須連結(jié)干凈.雜質(zhì)或污垢會轉(zhuǎn)變pom塑料的過熱不變性(出格是pom-h).所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,操作PE清算干凈后才干打pom料,否則會產(chǎn)生爆炸.若浸染不妥的顏料、光滑劑或含GF尼龍的物料,會導(dǎo)致塑料降質(zhì).
9.后措置
對于很是溫操作的制件且質(zhì)量請求較高,須進(jìn)行熱措置.
退火措置下場,可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘搜檢,而后用肉眼視察剖斷是不是有殘存應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生.
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