Ultraform® N 2320 0035
聚甲醛(POM)共聚物
德國巴斯夫-BASF Corporation
產(chǎn)品說明:
Rapidly solidifying standard grade for injection molding.
材料特性:共聚物
加工方法:粒子注射成型
供貨地區(qū):歐洲
中國代理:蘇州希普能工程塑料
Ultraform® N 2320 0035巴斯夫POM中文加工參數(shù)表
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.40 | g/cm³ | ISO 1183 |
表觀密度 | 0.85 | g/cm³ | |
熔融體積流量(MVR)(190°C/2.16kg) | 7.5 | cm³/10min | ISO 1133 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
垂直 | 2.1 | % | |
流動 | 2.1 | % | |
吸水率 | ISO 62 | ||
飽和,23°C | 0.80 | % | |
平衡,23°C,50% RH | 0.20 | % | |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 2450 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應(yīng)力(屈服) | 63.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
拉伸應(yīng)變(屈服) | 13 | % | ISO 527-2/50 |
標(biāo)稱拉伸斷裂應(yīng)變 | 33 | % | ISO 527-2/50 |
拉伸蠕變模量1(1000 hr) | 1000 | MPa | ISO 899-1 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 5.5 | kJ/m² | |
23°C | 6.5 | kJ/m² | |
簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 230 | kJ/m² | |
23°C | 260 | kJ/m² | |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
球壓硬度(H358/30) | 130 | MPa | ISO 2039-1 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
載荷下熱變形溫度(1.8 MPa,未退火) | 100 | °C | ISO 75-2/A |
熔融溫度 | 167 | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù)-流動(23到55°C) | 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
最高使用溫度-short cycle operation | 100 | °C | |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
表面電阻率 | 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
體積電阻率 | 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
相對電容率(1MHz) | 3.80 | IEC 60250 | |
耗散因數(shù)(1MHz) | 6.0E-3 | IEC 60250 | |
漏電起痕指數(shù)(解決方案A) | 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
可燃性等級(1.6mm) | HB | IEC 60695-11-10,-20 | |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 100 | °C | |
干燥時間 | 3.0 | hr | |
建議的最大水分含量 | 0.20 | % | |
料斗溫度 | 200 | °C | |
料筒后部溫度 | 200 | °C | |
料筒中部溫度 | 200 | °C | |
料筒前部溫度 | 200 | °C | |
射嘴溫度 | 200 | °C | |
加工(熔體)溫度 | 190到230 | °C | |
模具溫度 | 60到120 | °C | |
Residence Time | < 10.0 | min | |
Screw Speed | < 18 | m/min | |
備注 1strain <= 0,5%,23°C |
什么是快速凝固POM?
快速凝固POM(聚甲醛)是一種通過特殊工藝或改性技術(shù)實現(xiàn)快速結(jié)晶和固化的聚甲醛材料,適用于需要縮短成型周期的高效生產(chǎn)場景。以下是其關(guān)鍵特點和應(yīng)用方向:
1. 技術(shù)原理
成核劑改性:通過添加無機成核劑(如滑石粉、氮化硼)或有機成核劑(如酰胺類化合物),顯著提升結(jié)晶速率,縮短冷卻時間。
共聚物優(yōu)化:采用共聚POM(如引入環(huán)氧乙烷單元),降低結(jié)晶度但改善加工流動性,間接加速凝固。
2. 核心優(yōu)勢
生產(chǎn)效率提升:凝固時間可縮短20%~40%,適用于薄壁件或大批量注塑生產(chǎn)。
尺寸穩(wěn)定性增強:快速結(jié)晶減少內(nèi)部應(yīng)力,降低制品翹曲風(fēng)險。
3. 典型應(yīng)用
精密電子部件:如手機卡托、微型齒輪,需快速脫模且尺寸精度高。
醫(yī)療器械:一次性耗材(如注射器組件)的快速生產(chǎn)。
汽車配件:門鎖機構(gòu)等對周期敏感的部件。
4. 加工注意事項
模具溫度控制:建議模溫80~100°C以平衡凝固速度和表面質(zhì)量。
注塑參數(shù)優(yōu)化:提高注射壓力和保壓壓力,補償快速凝固導(dǎo)致的收縮。
快速凝固POM(聚甲醛)是一種通過特殊工藝或改性技術(shù)實現(xiàn)快速結(jié)晶和固化的聚甲醛材料,適用于需要縮短成型周期的高效生產(chǎn)場景。以下是其關(guān)鍵特點和應(yīng)用方向:
1. 技術(shù)原理
成核劑改性:通過添加無機成核劑(如滑石粉、氮化硼)或有機成核劑(如酰胺類化合物),顯著提升結(jié)晶速率,縮短冷卻時間。
共聚物優(yōu)化:采用共聚POM(如引入環(huán)氧乙烷單元),降低結(jié)晶度但改善加工流動性,間接加速凝固。
2. 核心優(yōu)勢
生產(chǎn)效率提升:凝固時間可縮短20%~40%,適用于薄壁件或大批量注塑生產(chǎn)。
尺寸穩(wěn)定性增強:快速結(jié)晶減少內(nèi)部應(yīng)力,降低制品翹曲風(fēng)險。
3. 典型應(yīng)用
精密電子部件:如手機卡托、微型齒輪,需快速脫模且尺寸精度高。
醫(yī)療器械:一次性耗材(如注射器組件)的快速生產(chǎn)。
汽車配件:門鎖機構(gòu)等對周期敏感的部件。
4. 加工注意事項
模具溫度控制:建議模溫80~100°C以平衡凝固速度和表面質(zhì)量。
注塑參數(shù)優(yōu)化:提高注射壓力和保壓壓力,補償快速凝固導(dǎo)致的收縮。