Ultraform® N 2200 G43
聚甲醛(POM)共聚物POM-GF20
德國巴斯夫-BASF Corporation
產(chǎn)品說明:
Injection molding grade for parts requiring high stiffness and strength together with good mold release.
增強(qiáng)材料:玻璃纖維20%增強(qiáng)
材料特性:高剛性,高強(qiáng)度,共聚物,脫模性能良好
加工方法:粒子注射成型
供貨地區(qū):歐洲,亞太地區(qū)
中國代理:蘇州希普能工程塑料
Ultraform® N 2200 G43巴斯夫POM中文加工參數(shù)表
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.54 | g/cm³ | ISO 1183 |
表觀密度 | 0.85 | g/cm³ | |
熔融體積流量(MVR)(190℃/2.16kg) | 4.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
垂直 | 1.3 | % | |
流動 | 1.0 | % | |
吸水率 | ISO 62 | ||
飽和,23℃ | 0.90 | % | |
平衡,23℃,50% RH | 0.15 | % | |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 7200 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應(yīng)力(斷裂) | 115 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變(斷裂) | 3.0 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕變模量1(1000 hr) | 4500 | MPa | ISO 899-1 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | ||
-30℃ | 7.5 | kJ/m² | |
23℃ | 7.5 | kJ/m² | |
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | ||
-30℃ | 50 | kJ/m² | |
23℃ | 50 | kJ/m² | |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
球壓硬度(H358/30) | 164 | MPa | ISO 2039-1 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
載荷下熱變形溫度(1.8 MPa,未退火) | 161 | ℃ | ISO 75-2/A |
熔融溫度 | 168 | ℃ | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù)-流動(23到55℃) | 5.0E-5 | cm/cm/℃ | ISO 11359-2 |
最高使用溫度-short cycle operation | 110 | ℃ | |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
表面電阻率 | 1.0E+14 | ohms | IEC 60093 |
體積電阻率 | 1.0E+14 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強(qiáng)度 | 85 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相對電容率(1MHz) | 4.10 | IEC 60250 | |
耗散因數(shù)(1MHz) | 7.0E-3 | IEC 60250 | |
漏電起痕指數(shù)(解決方案A) | 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
可燃性等級(1.6mm) | HB | IEC 60695-11-10,-20 | |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 100 | ℃ | |
干燥時間 | 3.0 | hr | |
建議的最大水分含量 | 0.20 | % | |
料斗溫度 | 200 | ℃ | |
料筒后部溫度 | 205 | ℃ | |
料筒中部溫度 | 205 | ℃ | |
料筒前部溫度 | 210 | ℃ | |
射嘴溫度 | 210 | ℃ | |
加工(熔體)溫度 | 190到230 | ℃ | |
模具溫度 | 60到120 | ℃ | |
Residence Time | < 10.0 | min | |
Screw Speed | < 18 | m/min | |
備注 1strain <= 0,5%,23℃ |
POM玻纖增強(qiáng)材料(GF-POM)介紹:
POM(聚甲醛) 本身具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,而 玻纖增強(qiáng)(GF, Glass Fiber Reinforced) 可進(jìn)一步提升其剛性、耐熱性和抗蠕變性能。以下是關(guān)鍵特性與應(yīng)用分析:
1. 玻纖增強(qiáng)POM的主要特性
機(jī)械性能提升:
玻纖添加(通常 10%-30%)顯著提高拉伸強(qiáng)度、剛性和抗沖擊性。
降低熱膨脹系數(shù),尺寸穩(wěn)定性更優(yōu)。
熱性能改善:
熱變形溫度(HDT)可提升至 160°C 以上(純POM約 90-110°C)。
缺點:
玻纖可能導(dǎo)致表面粗糙,磨損刀具,加工時需用硬質(zhì)合金工具。
韌性略有下降,部分高玻纖含量型號可能變脆。
2. 典型應(yīng)用場景
高負(fù)荷結(jié)構(gòu)件:齒輪、軸承、凸輪等需長期承受機(jī)械應(yīng)力的部件。
汽車工業(yè):發(fā)動機(jī)周邊組件、門鎖機(jī)構(gòu)(耐高溫、耐油性要求)。
電子電器:精密接插件、絕緣殼體(尺寸穩(wěn)定性需求)。
3. 加工注意事項
注塑工藝:
熔體溫度建議 190-210°C,模具溫度 80-120°C。
高玻纖含量需提高注射速度以減少纖維取向不均。
后處理:
玻纖增強(qiáng)POM吸濕率低,但若需高精度加工,仍建議烘干(80°C/2-4小時)。
POM(聚甲醛) 本身具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,而 玻纖增強(qiáng)(GF, Glass Fiber Reinforced) 可進(jìn)一步提升其剛性、耐熱性和抗蠕變性能。以下是關(guān)鍵特性與應(yīng)用分析:
1. 玻纖增強(qiáng)POM的主要特性
機(jī)械性能提升:
玻纖添加(通常 10%-30%)顯著提高拉伸強(qiáng)度、剛性和抗沖擊性。
降低熱膨脹系數(shù),尺寸穩(wěn)定性更優(yōu)。
熱性能改善:
熱變形溫度(HDT)可提升至 160°C 以上(純POM約 90-110°C)。
缺點:
玻纖可能導(dǎo)致表面粗糙,磨損刀具,加工時需用硬質(zhì)合金工具。
韌性略有下降,部分高玻纖含量型號可能變脆。
2. 典型應(yīng)用場景
高負(fù)荷結(jié)構(gòu)件:齒輪、軸承、凸輪等需長期承受機(jī)械應(yīng)力的部件。
汽車工業(yè):發(fā)動機(jī)周邊組件、門鎖機(jī)構(gòu)(耐高溫、耐油性要求)。
電子電器:精密接插件、絕緣殼體(尺寸穩(wěn)定性需求)。
3. 加工注意事項
注塑工藝:
熔體溫度建議 190-210°C,模具溫度 80-120°C。
高玻纖含量需提高注射速度以減少纖維取向不均。
后處理:
玻纖增強(qiáng)POM吸濕率低,但若需高精度加工,仍建議烘干(80°C/2-4小時)。