NORYL GTX GTX674PC
聚苯醚+PS+尼龍
SABIC
產(chǎn)品說(shuō)明:
NORYL GTX674PC resin is a conductive, non-reinforced alloy of Polyphenylene Ether (PPE) + Polyamide (PA). This injection moldable grade is optimized to allow for in- or on-line primer-less powder coat painting around corners and holes with a Class A Surface. NORYL GTX674PC resin exhibits high heat resistance, improved surface appearance and is an excellent candidate for automotive applications such as mirror housings and brackets. This material is only available in black.
含添加劑：沖擊改性劑，熱穩(wěn)定劑
材料特性：Low Specific Gravity、尺寸穩(wěn)定性良好、沖擊改性、導(dǎo)電、低翹曲、低吸濕、高剛性、高強(qiáng)度、良好抗撞擊性、耐化學(xué)品、耐熱高、熱穩(wěn)定、收縮性低、水解穩(wěn)定、外觀良好
材料用途：Heavy Transportation、Recreational Vehicle Applications、建筑材料、汽車外部零件、裝飾部件、座椅
加工方法：注射成型
供貨地區(qū)：歐洲
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 密度/比重 | 1.11 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 熔流率（熔體流動(dòng)速率）(300℃/5.0 kg) | 25 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 收縮率-流動(dòng)(3.20 mm) | 1.0 到 1.3 | % | 內(nèi)部方法 |
| 機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 拉伸模量1 | 2810 | MPa | ASTM D638 |
| 抗張強(qiáng)度 | |||
| 屈服2 | 65.0 | MPa | ASTM D638 |
| 斷裂2 | 64.0 | MPa | ASTM D638 |
| 斷裂 | 60.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 伸長(zhǎng)率 | |||
| 屈服2 | 3.0 | % | ASTM D638 |
| 屈服 | 3.0 | % | ISO 527-2/50 |
| 斷裂2 | 4.0 | % | ASTM D638 |
| 斷裂 | 4.0 | % | ISO 527-2/50 |
| 彎曲模量 | |||
| 50.0 mm 跨距3 | 2890 | MPa | ASTM D790 |
| --4 | 2480 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 | |||
| --4,5 | 103 | MPa | ISO 178 |
| 屈服,50.0 mm 跨距3 | 109 | MPa | ASTM D790 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ASTM D256 | ||
| -30℃ | 50 | J/m | |
| 23℃ | 74 | J/m | |
| 裝有測(cè)量?jī)x表的落鏢沖擊(23℃,Total Energy) | 4.00 | J | ASTM D3763 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 載荷下熱變形溫度 | |||
| 0.45 MPa,未退火,3.20 mm | 188 | ℃ | ASTM D648 |
| 0.45 MPa,未退火,4.00 mm,64.0 mm 跨距6 | 185 | ℃ | ISO 75-2/Bf |
| 維卡軟化溫度 | |||
| -- | 197 | ℃ | ASTM D15257,ISO 306/B507 |
| -- | 196 | ℃ | ISO 306/B120 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | |||
| 流動(dòng):-40 到 40℃ | 7.6E-5 | cm/cm/℃ | ASTM E831 |
| 流動(dòng):23 到 80℃ | 8.1E-5 | cm/cm/℃ | ISO 11359-2 |
| 垂直:-40 到 40℃ | 7.8E-5 | cm/cm/℃ | ASTM E831 |
| 垂直:23 到 80℃ | 8.6E-5 | cm/cm/℃ | ISO 11359-2 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 體積電阻率 | 1.0E+3 到 1.0E+4 | ohms·cm | 內(nèi)部方法 |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 95 到 105 | ℃ | |
| 干燥時(shí)間 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 建議的最大水分含量 | 0.070 | % | |
| 建議注射量 | 30 到 50 | % | |
| 料筒后部溫度 | 265 到 305 | ℃ | |
| 料筒中部溫度 | 270 到 305 | ℃ | |
| 料筒前部溫度 | 275 到 305 | ℃ | |
| 射嘴溫度 | 280 到 305 | ℃ | |
| 加工（熔體）溫度 | 280 到 305 | ℃ | |
| 模具溫度 | 75 到 120 | ℃ | |
| 背壓 | 0.300 到 1.40 | MPa | |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | 20 到 100 | rpm | |
| 排氣孔深度 | 0.013 到 0.038 | mm | |
| 注射說(shuō)明 Drying Time (Cumulative): 8 hr Minimum Moisture Content: 0.02% 備注 15.0 mm/min 2類型 1,50 mm/min 31.3 mm/min 42.0 mm/min 5at Yield 680*10*4 mm 7速率 A (50℃/h),載荷2 (50N) |
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NORYL™樹(shù)脂系列是建立在SABIC的基礎(chǔ)上的專有的聚苯醚(PPE)技術(shù)。
NORYL樹(shù)脂在注塑成型方面表現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景一系列杰出的特性應(yīng)用于：水管理，汽車，電氣，太陽(yáng)能，能源儲(chǔ)存，建筑和建筑，電器還有許多其他行業(yè)。
NORYL樹(shù)脂，它是由高抗沖擊聚苯乙烯(HIPS)，呈無(wú)定形特征。
NORYL GTX和NORYL PPX樹(shù)脂利用流動(dòng)特性和耐化學(xué)性半結(jié)晶材料，同時(shí)添加好尺寸穩(wěn)定，吸濕性低
非晶態(tài)PPE具有低蠕變傾向技術(shù)。
noryl™系列樹(shù)脂
NORYL系列樹(shù)脂代表了SABIC創(chuàng)新的聚苯醚(PPE)的組合。高沖擊聚苯乙烯(HIPS)，聚丙烯(PP)，聚酰胺(PA)混合技術(shù)或熱塑性彈性體(TPE)，連同選定的添加劑和填料。
通過(guò)將兩種樹(shù)脂的強(qiáng)度按順序結(jié)合在一起，創(chuàng)造了這些混合物，從而增加了價(jià)值滿足關(guān)鍵要求，如耐化學(xué)性、模數(shù)和可加工性。
作為NORYL樹(shù)脂家族的基石，PPE提供了獨(dú)特的組合增強(qiáng)其通用性的屬性。
PPE的特點(diǎn)包括:
•非常低的水分吸收
•優(yōu)異的水解穩(wěn)定性/抗水解性
•長(zhǎng)期尺寸穩(wěn)定性-即使在高溫，水，潮濕的環(huán)境
•在各種環(huán)境下保持機(jī)械性能;包括紫外線(UV)曝光
•非常低的比重
•低翹曲+低蠕變
•優(yōu)異的電絕緣性能，由于高介電強(qiáng)度
•良好的沖擊、拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度
•阻燃等級(jí)均為非溴化和非氯化
•高耐熱性允許具有成本效益，高溫性能
應(yīng)用程序開(kāi)發(fā)注意事項(xiàng)
NORYL™樹(shù)脂一直被認(rèn)為是最終用途應(yīng)用的材料選擇，例如水管理、醫(yī)療保健和汽車內(nèi)飾等行業(yè)接觸化學(xué)物質(zhì)和清潔劑是很常見(jiàn)的。這是最重要的應(yīng)用程序開(kāi)發(fā)和材料選擇的考慮因素是環(huán)境中的最終產(chǎn)品將被使用。這不僅包括暴露于溫度極端，還會(huì)受到天氣、紫外線、過(guò)度潮濕、溶劑等的影響化學(xué)物質(zhì)。
接觸化學(xué)物質(zhì)的影響
在許多行業(yè)中，最終用途應(yīng)用程序都有可能暴露對(duì)無(wú)數(shù)的化學(xué)品和/或清潔劑。這種接觸可能導(dǎo)致:
•物理降解-應(yīng)力開(kāi)裂，開(kāi)裂，軟化，腫脹，變色
•性能下降-化學(xué)品與聚合物的反應(yīng)可能導(dǎo)致熱塑性塑料的機(jī)械性能或其它性能的喪失