Ultramid® A 218 V40 BLACK 21N
聚酰胺 66 (尼龍66)PA66-GF40
德國(guó)巴斯夫-BASF Corporation
Ultramid® A 218 V40 Black 21N is a polyamide 66, reinforced with 40% of glass fibre, heat stabilized, for injection moulding. This grade offers an excellent combination between thermal and mechanical properties.
增強(qiáng)材料:玻璃纖維40%增強(qiáng)
含添加劑:熱穩(wěn)定劑
材料特性:良好的流動(dòng)性、易脫模、尺寸穩(wěn)定、Heat Stabilized - Inorganic
材料用途:汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用
加工方法:黑色粒子注射成型
供貨地區(qū):北美洲、非洲和中東、拉丁美洲、亞太地區(qū)
中國(guó)代理:蘇州希普能工程塑料
Ultramid® A 218 V40 BLACK 21N 加工參數(shù)表
物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
密度 | 1.46 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收縮率 | ISO 294-4 | |||
垂直 | 0.90 | -- | % | |
流動(dòng) | 0.35 | -- | % | |
吸水率 | ISO 62 | |||
24 hr,23℃ | 0.70 | -- | % | |
平衡,23℃,50% RH | 1.9 | -- | % | |
機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
拉伸模量 | 13000 | 9900 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應(yīng)力(斷裂) | 215 | 145 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變(斷裂) | 2.5 | 5.0 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 11000 | 7800 | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度(23℃) | 15 | 19 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度(23℃) | 85 | 90 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度(23℃) | 14 | 18 | kJ/m² | ISO 180/A |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
載荷下熱變形溫度(1.8 MPa,未退火) | 255 | -- | ℃ | ISO 75-2/A |
熔融溫度 | 262 | -- | ℃ | ISO 11357-3 |
電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
表面電阻率 | -- | 1.0E+13 | ohms | IEC 62631-3-2 |
體積電阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+15 | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
介電強(qiáng)度(2.00 mm) | 35 | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相對(duì)電容率(100 Hz) | 3.70 | 4.00 | IEC 62631-2-1 | |
耗散因數(shù)(100 Hz) | 0.010 | 0.11 | IEC 62631-2-1 | |
漏電起痕指數(shù)(解決方案 A) | 400 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
可燃性等級(jí)(1.6 mm) | HB | -- | IEC 60695-11-10,-20 | |
極限氧指數(shù) | 23 | -- | % | ISO 4589-2 |
注射 | 干燥 | 單位制 | ||
干燥溫度 | 80 | ℃ | ||
建議的最大水分含量 | 0.20 | % | ||
料筒后部溫度 | 270 到 280 | ℃ | ||
料筒中部溫度 | 280 到 290 | ℃ | ||
料筒前部溫度 | 280 到 300 | ℃ | ||
模具溫度 | 70 到 100 | ℃ | ||
注射說(shuō)明 The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20℃. Recommended time 2-4h Injection Advice: For reinforced polyamides, BASF SE recommends the use of steel with a high content of carbon, and purified for polishing, to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). In the case of high requirements on surface quality a mould temperature of up to 120℃ can be considered. The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design |