Ultramid® 8202 HS
聚酰胺6
BASF Corporation
Product Description:
Ultramid 8202 HS is a heat stabilized, low viscosity, general purpose PA6 injection molding. It possesses the combination of strength and toughness and has excellent chemical and abrasion resistance. The heat stabilizer system extends the retention of properties at the more elevated temperatures. Excellent in filling thin walls or areas.
Applications
Ultramid 8202 HS is generally recommended for drapery hardware, gears, fittings, furniture casters, bearings, handles, clips, fasteners and thin parts.
有添加劑：熱穩(wěn)定劑
粒料特性：低粘度、良好的強(qiáng)度、耐化學(xué)品性能，良好、耐磨損性，良好、熱穩(wěn)定性、韌性良好
粒料用途：把手、薄壁部件、齒輪、家具、緊固件、配件、軸承
加工方法：注射成型
供貨地區(qū)：北美洲、亞太地區(qū)
物料參數(shù)
| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 密度/比重 | 1.13 | -- | g/cm³ | ASTM D792,ISO 1183 |
| 收縮率-流動(3.18 mm) | 1.2 | -- | % | |
| 吸水率 | ||||
| 24 hr | 1.6 | -- | % | ASTM D570 |
| 24 hr,23℃ | 1.6 | -- | % | ISO 62 |
| 飽和 | 9.5 | -- | % | ASTM D570 |
| 飽和,23℃ | 9.5 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡,50% RH | 2.7 | -- | % | ASTM D570 |
| 平衡,23℃,50% RH | 2.7 | -- | % | ISO 62 |
| 硬度 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 洛氏硬度(R 級) | 119 | -- | ASTM D785 | |
| 機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
| 23℃ | 2700 | 970 | MPa | |
| 80℃ | 485 | 550 | MPa | |
| 120℃ | 360 | 320 | MPa | |
| 150℃ | 290 | 310 | MPa | |
| 抗張強(qiáng)度 | ||||
| 屈服,-40℃ | 126 | 110 | MPa | ASTM D638,ISO 527-2 |
| 屈服,23℃ | 79.0 | 36.0 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服,80℃ | 35.0 | 30.0 | MPa | ASTM D638,ISO 527-2 |
| 屈服,121℃ | 25.0 | 20.0 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服,23℃ | 78.0 | 36.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 屈服,120℃ | 25.0 | 20.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 屈服,150℃ | 20.0 | 15.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂,23℃ | 75.0 | 60.0 | MPa | ASTM D638 |
| 伸長率 | ||||
| 屈服,23℃ | 4.0 | 16 | % | ASTM D638,ISO 527-2 |
| 屈服,80℃ | 42 | 35 | % | ASTM D638 |
| 屈服,121℃ | 36 | 40 | % | ASTM D638 |
| 斷裂,23℃ | 55 | > 100 | % | ASTM D638 |
| 標(biāo)稱拉伸斷裂應(yīng)變(23℃) | 25 | > 50 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | ||||
| -40℃ | 3010 | 3660 | MPa | ASTM D790 |
| 23℃ | 2830 | 740 | MPa | ASTM D790 |
| 65℃ | 500 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 90℃ | 350 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 121℃ | 305 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23℃ | 2400 | 770 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲強(qiáng)度 | ||||
| -40℃ | 170 | 154 | MPa | ASTM D790 |
| 23℃ | 108 | 35.0 | MPa | ASTM D790 |
| 65℃ | 30.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 90℃ | 20.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 121℃ | 17.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23℃ | 85.0 | 25.0 | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度(23℃) | 3.5 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| 簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179 | |||
| -30℃ | 51 | -- | kJ/m² | |
| 23℃ | 無斷裂 | -- | ||
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ASTM D256 | |||
| -40℃ | 48 | 43 | J/m | |
| 23℃ | 58J/m | 無斷裂 | ||
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 載荷下熱變形溫度 | ||||
| 0.45 MPa,未退火 | 178 | -- | ℃ | ASTM D648 |
| 0.45 MPa,未退火 | 150 | -- | ℃ | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa,未退火 | 65.0 | -- | ℃ | ASTM D648 |
| 1.8 MPa,未退火 | 60.0 | -- | ℃ | ISO 75-2/A |
| 熔融峰值溫度 | 220 | -- | ℃ | ASTM D3418,ISO 3146 |
| 線形熱膨脹系數(shù) - 流動 | 8.3E-5 | -- | cm/cm/℃ | ASTM E831 |
| RTI Elec | UL 746 | |||
| 0.71 mm | 130 | -- | ℃ | |
| 1.5 mm | 130 | -- | ℃ | |
| 3.0 mm | 130 | -- | ℃ | |
| 6.0 mm | 130 | -- | ℃ | |
| RTI Imp | UL 746 | |||
| 0.71 mm | 95.0 | -- | ℃ | |
| 1.5 mm | 105 | -- | ℃ | |
| 3.0 mm | 105 | -- | ℃ | |
| 6.0 mm | 105 | -- | ℃ | |
| RTI | UL 746 | |||
| 0.71 mm | 95.0 | -- | ℃ | |
| 1.5 mm | 105 | -- | ℃ | |
| 3.0 mm | 105 | -- | ℃ | |
| 6.0 mm | 105 | -- | ℃ | |
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 體積電阻率 | ||||
| 1.50 mm | > 1.0E+15 | -- | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | > 1.0E+15 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強(qiáng)度 | ||||
| 1.50 mm,方法A（短時(shí)間） | 22 | -- | kV/mm | ASTM D149 |
| -- | 37 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 漏電起痕指數(shù) | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| UL 阻燃等級 | UL 94 | |||
| 0.71 mm | V-2 | -- | ||
| 1.5 mm | V-2 | -- | ||
| 3.0 mm | V-2 | -- | ||
| 6.0 mm | V-2 | -- | ||
| 補(bǔ)充信息 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| Drop Weight Impact Strength(23℃) | 142 | > 271 | J | 內(nèi)部方法 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | ||
| 干燥溫度 | 80 | ℃ | ||
| 干燥時(shí)間 | 2.0 到 4.0 | hr | ||
| 建議的最大水分含量 | 0.15 | % | ||
| 加工（熔體）溫度 | 240 到 285 | ℃ | ||
| 模具溫度 | 65 到 80 | ℃ | ||
| 注塑壓力 | 3.50 到 12.5 | MPa | ||
| 注射速度 | 快速 | |||
