Ultramid® A 216 S30 NATURAL
聚酰胺 66 (尼龍66)PA66-GB30
德國巴斯夫-BASF Corporation
Ultramid® A 216 S30 Natural is a polyamide 66 reinforced with 30% of glass beads, standard viscosity, for injection moulding. This grade offers an excellent combination between thermal and mechanical properties.
增強(qiáng)材料:玻璃珠30%增強(qiáng)
材料特性:低翹曲、脫模性能良好、外觀良好
材料用途:汽車領(lǐng)域的應(yīng)用、緊固件
加工方法:自然色粒子注射成型
供貨地區(qū):非洲和中東、亞太地區(qū)
中國代理:蘇州希普能工程塑料
Ultramid® A 216 S30 NATURAL 加工參數(shù)表
物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
密度 | 1.35 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收縮率 | ISO 294-4 | |||
垂直 | 1.1 | -- | % | |
流動(dòng) | 1.1 | -- | % | |
吸水率(24 hr,23℃) | 0.75 | -- | % | ISO 62 |
機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
拉伸模量 | 4500 | 2000 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應(yīng)力 | ||||
屈服 | 8.00 | -- | MPa | ISO 527-2/50 |
斷裂 | 78.0 | 40.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 | ||||
屈服 | 3.0 | -- | % | ISO 527-2/50 |
斷裂 | 7.0 | > 50 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 3850 | 1900 | MPa | ISO 178 |
彎曲強(qiáng)度 | ||||
-- | 128 | -- | MPa | ASTM D790 |
-- | 135 | 65.0 | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度(23℃) | 3.5 | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度(23℃) | 2.5 | 5.0 | kJ/m² | ISO 180/A |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
載荷下熱變形溫度 | ||||
0.45 MPa,未退火 | 220 | -- | ℃ | ASTM D648,ISO 75-2/B |
1.8 MPa,未退火 | 95.0 | -- | ℃ | ISO 75-2/A |
熔融溫度 | 263 | -- | ℃ | ISO 11357-3 |
電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
表面電阻率 | -- | 5.0E+12 | ohms | IEC 62631-3-2 |
體積電阻率 | 5.0E+16 | 1.0E+16 | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
介電強(qiáng)度(2.00 mm) | 30 | 26 | kV/mm | IEC 60243-1 |
耗散因數(shù)(100 Hz) | 0.020 | 0.11 | IEC 62631-2-1 | |
漏電起痕指數(shù)(解決方案 A) | 600 | 500 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
可燃性等級(jí)(1.6 mm) | HB | -- | IEC 60695-11-10,-20 | |
注射 | 干燥 | 單位制 | ||
干燥溫度 | 80 | ℃ | ||
建議的最大水分含量 | 0.20 | % | ||
料筒后部溫度 | 270 到 280 | ℃ | ||
料筒中部溫度 | 275 到 285 | ℃ | ||
料筒前部溫度 | 280 到 290 | ℃ | ||
模具溫度 | 70 到 100 | ℃ | ||
注射說明 The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20℃. Recommended time 2-4h Injection Advice: For reinforced polyamides, BASF SE recommends the use of steel with a high content of carbon, and purified for polishing, to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). In the case of high requirements on surface quality a mould temperature of up to 120℃ can be considered. The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design |