Santoprene™ 101-80
熱塑性硫化彈性體
ExxonMobil
產(chǎn)品說明:
它是熱塑性彈性體（TPE）系列中的一種軟質(zhì)、黑色、通用型熱塑性硫化彈性體（TPV）。這種材料同時具有良好的物理性質(zhì)和耐化學(xué)性，適用于廣泛的領(lǐng)域。這一牌 號的山都平TPV是剪切速率依賴型產(chǎn)品，可在常規(guī)熱塑性注塑成型、擠出成型、吹塑成型、熱成型或真空成型設(shè)備上加工。這是一種聚烯烴基材料，可在生產(chǎn)過程 中進行回收利用。
供貨地區(qū)：北美洲、非洲和中東、拉丁美洲、歐洲、亞太地區(qū)
粒料特性：尺寸穩(wěn)定性良好、絕緣、可回收材料、良好的電氣性能、良好的撕裂強度、耐臭氧性能、耐化學(xué)品性能，良好、耐疲勞性能、耐熱老化性能，良好
粒料用途：電氣元件、墊圈、隔膜、管件、家電部件、密封件、汽車的發(fā)動機罩下的零件、汽車領(lǐng)域的應(yīng)用、室外應(yīng)用、消費品應(yīng)用領(lǐng)域
顏色外觀：黑色粒子
加工方法：吹塑成型、多次注射成型、共擠出成型、擠出、擠出吹塑成型、片材擠出成型、熱成型、型材擠出成型、真空成型、注吹成型、注射成型
粒料物性：
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 密度/比重 | |||
| -- | 0.958 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 0.960 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 室外適用性 | f1 | UL 746C | |
| Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
| Detergent Resistance | f3 | UL 749 | |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 肖氏硬度(邵氏 A,15 秒,23℃) | 87 | ISO 868 | |
| 彈性體 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸應(yīng)力-橫向流量(100%應(yīng)變,23℃) | 4.61 | MPa | ASTM D412,ISO 37 |
| 抗張強度-橫向流量(斷裂,23℃) | 10.4 | MPa | ASTM D412,ISO 37 |
| 伸長率-橫向流量(斷裂,23℃) | 530 | % | ASTM D412,ISO 37 |
| 撕裂強度-橫向流量1(23℃) | 33.0 | kN/m | ISO 34-1 |
| 壓縮永久變形 | |||
| 70℃,22 hr2 | 36 | % | ASTM D395B |
| 125℃,70 hr2 | 52 | % | ASTM D395B |
| 70℃,22 hr3 | 36 | % | ISO 815 |
| 125℃,70 hr3 | 52 | % | ISO 815 |
| 老化 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 空氣中拉伸強度的變化率(150℃,168 hr) | -5.8 | % | ASTM D573,ISO 188 |
| 空氣中極限伸長率的變化率(150℃,168 hr) | -12 | % | ASTM D573,ISO 188 |
| 空氣中硬度計硬度的變化率(邵氏 A,150℃,168 hr) | 1.7 | ASTM D573,ISO 188 | |
| 拉伸強度的變化率 | ASTM D471,ISO 1817 | ||
| 23℃,168 hr,在10％鹽酸中 | 5.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在15％氯化鈉中 | 3.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在50%氫氧化鈉中 | 6.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在95％乙醇中 | -3.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在98％硫酸中 | -16 | % | |
| 23℃,168 hr,在醋酸中 | 7.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在環(huán)己烷中 | 19 | % | |
| 23℃,168 hr,在甲乙酮中 | 30 | % | |
| 23℃,168 hr,在異丙醇中 | 26 | % | |
| 23℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | 30 | % | |
| 100℃,168 hr,在IRM 903油中 | -25 | % | |
| 100℃,168 hr,在去離子水中 | -1.0 | % | |
| 125℃,70 hr,在IRM 903油中 | -25 | % | |
| 125℃,168 hr,在IRM 903油中 | -30 | % | |
| 極限伸長率的變化率 | ASTM D471,ISO 1817 | ||
| 23℃,168 hr,在10％鹽酸中 | 4.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在15％氯化鈉中 | 2.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在2.5％洗滌劑中（汰漬） | 0.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在50%氫氧化鈉中 | 4.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在95％乙醇中 | 0.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在98％硫酸中 | -26 | % | |
| 23℃,168 hr,在醋酸中 | 4.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在環(huán)己烷中 | 12 | % | |
| 23℃,168 hr,在甲乙酮中 | 16 | % | |
| 23℃,168 hr,在異丙醇中 | 14 | % | |
| 23℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | 12 | % | |
| 100℃,168 hr,在IRM 903油中 | -46 | % | |
| 100℃,168 hr,在去離子水中 | -6.0 | % | |
| 125℃,70 hr,在IRM 903油中 | -43 | % | |
| 125℃,168 hr,在IRM 903油中 | -52 | % | |
| 硬度計硬度的變化率 | |||
| 支撐 A,23℃,168 hr,在10％鹽酸中 | -1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在15％氯化鈉中 | 0.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在2.5％洗滌劑中（汰漬） | 1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在50%氫氧化鈉中 | 0.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在95％乙醇中 | -1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在98％硫酸中 | 1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在醋酸中 | -1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在環(huán)己烷中 | -13 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在甲乙酮中 | 0.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在異丙醇中 | 0.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | -3.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,100℃,168 hr,在IRM 903油中 | -17 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,100℃,168 hr,在去離子水中 | -2.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,125℃,168 hr,在IRM 903油中 | -20 | ASTM D471 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在 10% 鹽酸中 | -1.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在 15% 氯化鈉中 | 0.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在 2.5% 洗滌劑中（汰漬） | 1.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在 50% 氫氧化鈉中 | 0.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在 95% 乙醇中 | -1.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在 98% 硫酸中 | 1.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在醋酸中 | -1.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在環(huán)己烷中 | -13 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在甲乙酮中 | 0.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在異丙醇中 | 0.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | -3.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,100℃,168 hr,在IRM 903油中 | -17 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,100℃,168 hr,在去離子水中 | -2.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,125℃,168 hr,在IRM 903油中 | -20 | ISO 1817 | |
| 質(zhì)量變化率 | ASTM D471 | ||
| 23℃,168 hr,在10％鹽酸中 | 0.20 | % | |
| 23℃,168 hr,在15％氯化鈉中 | 0.20 | % | |
| 23℃,168 hr,在2.5％洗滌劑中（汰漬） | 0.40 | % | |
| 23℃,168 hr,在50%氫氧化鈉中 | -0.10 | % | |
| 23℃,168 hr,在95％乙醇中 | -0.40 | % | |
| 23℃,168 hr,在98％硫酸中 | 2.3 | % | |
| 23℃,168 hr,在醋酸中 | 3.3 | % | |
| 23℃,168 hr,在環(huán)己烷中 | -3.4 | % | |
| 23℃,168 hr,在甲乙酮中 | -19 | % | |
| 23℃,168 hr,在異丙醇中 | -11 | % | |
| 23℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | -6.0 | % | |
| 100℃,168 hr,在IRM 903油中 | 57 | % | |
| 100℃,168 hr,在去離子水中 | 3.1 | % | |
| 125℃,168 hr,在IRM 903油中 | 66 | % | |
| 質(zhì)量變化率 | ISO 1817 | ||
| 23.0℃,168 hr,在甲乙酮中 | -19 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在異丙醇中 | -11 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | -6.0 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在環(huán)己烷中 | -3.4 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在95％乙醇中 | -0.4 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在50%氫氧化鈉中 | -0.1 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在15％氯化鈉中 | 0.20 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在10％鹽酸中 | 0.20 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在2.5％洗滌劑中（汰漬） | 0.40 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在98％硫酸中 | 2.3 | % | |
| 100℃,168 hr,在去離子水中 | 3.1 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在醋酸中 | 3.3 | % | |
| 100℃,168 hr,在IRM 903油中 | 57 | % | |
| 125℃,168 hr,在IRM 903油中 | 66 | % | |
| 體積變化(125℃,70 hr,在IRM 903油中) | 64 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
| 耐連續(xù)最高溫度(1008 hr) | 135 | ℃ | SAE J2236 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 脆化溫度 | -60.0 | ℃ | ASTM D746,ISO 812 |
| RTI Elec | 90.0 | ℃ | UL 746 |
| RTI | UL 746 | ||
| 1.0 mm | 90.0 | ℃ | |
| 1.5 mm | 90.0 | ℃ | |
| 3.0 mm | 95.0 | ℃ | |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 介電強度(23℃,2.00 mm) | 30 | kV/mm | ASTM D149 |
| 介電常數(shù)(23℃,1.98 mm) | 2.60 | ASTM D150,IEC 60250 | |
| 相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 高電弧燃燒指數(shù)(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 高壓電弧抗點燃指數(shù) (HVAR) (PLC) | PLC 6 | UL 746 | |
| 高電壓電弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | UL 746 | |
| 熱絲引燃 (HWI) | UL 746 | ||
| 1.0 mm | PLC 4 | ||
| 1.5 mm | PLC 3 | ||
| 3.0 mm | PLC 2 | ||
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| UL 阻燃等級 | UL 94 | ||
| 1.0 mm | HB | ||
| 1.5 mm | HB | ||
| 3.0 mm | HB | ||
| 補充信息 如果適用，這是基于扇形澆口注塑成型的平板測試結(jié)果。 拉伸強度、伸長率和拉伸應(yīng)力沿垂直流動方向測定-ISO 1 型，ASTM die C。 25% 形變時的永久壓縮變形。 從?？松梨跉W洲分支機構(gòu)直接購買的所有產(chǎn)品都符合 REACH 法規(guī)。對于埃克森 美孚未進口至歐洲的產(chǎn)品，用戶應(yīng)自行評估其是否滿足REACH法規(guī)。 |
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| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 82 | ℃ | |
| 干燥時間 | 3.0 | hr | |
| 建議的最大水分含量 | 0.080 | % | |
| 建議的最大回制料比例 | 20 | % | |
| 料筒后部溫度 | 177 | ℃ | |
| 料筒中部溫度 | 182 | ℃ | |
| 料筒前部溫度 | 188 | ℃ | |
| 射嘴溫度 | 193 到 232 | ℃ | |
| 加工（熔體）溫度 | 199 到 232 | ℃ | |
| 模具溫度 | 10 到 52 | ℃ | |
| 注射速度 | 快速 | ||
| 背壓 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | 100 到 200 | rpm | |
| 鎖模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm² | |
| 墊層 | 3.18 到 6.35 | mm | |
| 螺桿長徑比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
| 螺桿壓縮比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
| 排氣孔深度 | 0.025 | mm | |
| 注射說明 Santoprene TPV與乙縮醛和PVC不相容。更多關(guān)于加工和模具設(shè)計的信息，請查閱我們的《注射成型指南》。 |
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| 擠出 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 82 | ℃ | |
| 干燥時間 | 3.0 | hr | |
| 熔體溫度 | 202 | ℃ | |
| 口模溫度 | 204 | ℃ | |
| 背壓 | 5.00 到 20.0 | MPa | |
| 擠壓說明 Santoprene™ TPV is incompatible with acetal and PVC. For more information regarding processing and die design,please consult our Extrusion Molding Guide. 備注 1B 方法，直角形試樣（不割口） 2類型 1 3類型 A |
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